液壓萬能材料試驗機采用先進油泵電機組和進口伺服閥的伺服油源，獨立的低噪音加緊油源，全數字程控放大器插裝在計算機內，具有控制模式智能設計專家系統，可實現各種模式的閉環控制。具有獨立的試驗力、變形、位移測量控制系統。能夠按照GB228《金屬材料室溫拉伸實驗方法》的要求進行數據處理和試驗結果的網絡操作。該機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩，電焊條及構件的力學性能試驗。好多用戶把機器買回去之后都會再來電咨詢液壓萬能材料試驗機怎么安裝調試，下面本公司技術人員就把液壓萬能材料試驗機的安裝與調試分享給大家。

1 安裝前的準備工作

(1)液壓萬能材料試驗機應選擇安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫能控制在(10～35)℃的房間內。并且房間應有足夠的空間，以保證在試驗機周圍有大于70cm的空間供試驗和日常維護。

(2)將液壓萬能材料試驗機安裝位置向下挖一坑，尺寸比液壓萬能材料試驗機底座長、寬各大于50cm，深度不小于30cm。

(3)在坑內澆灌強度等級不小于C20的混凝土，在澆灌混凝土時留出錨固地腳螺釘的孔洞及安裝電路、傳感器的管道。混凝土基礎的平面應用水平找平。

(4)液壓萬能材料試驗機接三相四線電源，電源應安裝空氣開關和漏電保護裝置。電線距離地面應大于150 cm，電線上應安裝手動電閘來控制試驗機電源。

2 試驗機安裝精度的初步校正

液壓萬能材料試驗機主體應使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調整。裝好地腳螺釘，并如帶彈簧墊圈。用強度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，并填實試驗機與地面間的各處空隙，灑水養護一周以上，再堅固螺釘。

3 液壓萬能材料試驗機液壓系統的連接

(1)拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內部，尤其是各根油管的連接口絲扣。

(2)檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產生破損，應取用試驗機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。

(3)使用合適的扳手連接各油管，如果是無縫銅管應連接主機，并依靠控制臺的移動來調整間距來連接控制臺端。

(4)將油箱內殘油放掉，并清除油箱內殘渣。

(5) 揭開液壓控制箱鐵門，可以看到絲網濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內。試驗機通常采用液壓油，夏季應使用粘度較大的液壓油，冬季應使用粘度較小的液壓油。

(6) 加油時務必嚴密注意油位高度。油量太少試驗機不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。

4 電氣安裝

液壓萬能材料試驗機供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開液壓控制箱的鐵門，檢查各接線有無脫落，熔斷器是否松動，清掃電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接后，按液壓控制箱臺面板上的“電源”按鈕，指示燈亮顯示已情報檢索開供電。打開油泵，檢查油泵的運轉方向和箭頭指示方向是否一致，如相反則調換任意兩根相連的位置，然后點動鉗口座升降按鈕，取出臺板上所墊木塊，擰開送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關是否起作用。

5 液壓萬能材料試驗機調試

(1)關掉油泵電機，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內的空氣(和少量油一起流出)，排凈空氣后旋回絲堵：啟動油泵反復升降活塞將油缸、油管內的空氣排凈。

(2)將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準：

(3)在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm：

(4) 啟動油泵，關閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力：

(5) 檢查各油管接頭有無漏油：

(6) 如有漏油，卸力后擰緊油處接頭,材料。

以上就是關于液壓萬能材料試驗機的安裝與調試的相關介紹，希望上述介紹可以給大家帶來幫助，如果你想要了解更多試驗機詳細信息，歡迎你關注濟南科盛，這里不僅為你提供高質量的試驗機設備，同時還提供各種設備資料信息，幫助大家進一步了解設備。如有需求，歡迎大家前來咨詢。