生產(chǎn)工業(yè)中經(jīng)常用到洛氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)等試驗(yàn)儀器，所以這些儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很重要的。如果硬度計(jì)出現(xiàn)故障應(yīng)該怎么維修呢?下面就一起來(lái)看看維氏硬度計(jì)的故障維修方法吧。

1、 加荷指示燈、維氏硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡燈不亮：首先檢查電源是否接好，然后檢查開(kāi)關(guān)、燈泡等，然后看負(fù)荷是否全部加上或簧片開(kāi)關(guān)是否正常，排除之后仍不正常，就要從線(xiàn)路電路入手逐步排查。

2、維氏硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕：從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、目鏡和移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線(xiàn)、實(shí)線(xiàn)、刻線(xiàn)的三塊平鏡，仔細(xì)觀(guān)察問(wèn)題出在哪一塊鏡面上，卸下后，用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無(wú)水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀(guān)測(cè)，如仍未解決，送修或更換顯微鏡。

3、維氏硬度計(jì)壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化很大:出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。按下面順序分別調(diào)整：①調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙，以座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)。②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀(guān)察其在顯微鏡中位置，并記錄。③輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng),在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，即為工作臺(tái)軸心。④輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺(tái)軸心與測(cè)量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固定壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對(duì)照。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。

4、維氏硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)示值偏差的原因及解決辦法：

①測(cè)量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微尺進(jìn)行檢查，如不準(zhǔn)可送修或更換。

②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀(guān)察，看是否符合金剛石壓頭檢測(cè)流程規(guī)定，如有缺損更換壓頭。

③負(fù)載荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)。用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出要求±1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開(kāi)主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷杠桿比，調(diào)整好后夾緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要配齊軸周鋼球。

5、維氏硬度計(jì)加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象：緩沖器油太少或油太臟。加滿(mǎn)油或清洗緩沖器后就可解決。

維氏硬度計(jì)的故障維修方法?上面的內(nèi)容就是維氏硬度計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)該怎樣維修的詳細(xì)介紹了，希望能給大家?guī)?lái)一定的幫助。